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Case Study
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GeneralCavi, Metrologia & Produzione

Da Access frammentato a piattaforma centralizzata: come GeneralCavi ha unificato metrologia e controllo di produzione su più stabilimenti

Gestionale web enterprise per metrologia e statistiche di produzione, multi-sede

Chi è GeneralCavi

GeneralCavi è un'azienda manifatturiera specializzata nella produzione di cavi elettrici e conduttori in rame, con più stabilimenti sul territorio.

Opera in un contesto regolato da obblighi normativi stringenti, che impongono piena tracciabilità degli strumenti di misura e controllo statistico dei processi produttivi.

Brief

GeneralCavi disponeva di un gestionale interno sviluppato anni prima su Microsoft Access, diventato col tempo il punto di riferimento per le operazioni quotidiane. Il problema era strutturale: con la crescita dell'azienda, il sistema aveva raggiunto i propri limiti tecnici e organizzativi.

La sfida

Un database Access replicato per ogni sede, dati frammentati, versioni che divergevano nel tempo. Cinque limiti strutturali da superare:

  • Dati frammentati

    Ogni stabilimento aveva la propria copia del software con archivio locale.

    Nessuna visibilità centralizzata, nessun confronto possibile tra sedi.

  • Aggiornamenti manuali

    Ogni release andava distribuita e installata su ogni postazione.

    Nel tempo le versioni delle sedi avevano iniziato a divergere.

  • Nessuna tracciabilità

    Nessuna integrazione con Active Directory, sistemi di notifica o archiviazione documentale.

    Chi modificava cosa non veniva registrato.

  • Prestazioni degradate

    Access con volumi di dati crescenti e accessi concorrenti generava rallentamenti e blocchi frequenti.

  • Strumenti non rintracciabili

    Uno strumento spostato tra stabilimenti usciva dal radar del sistema di partenza e andava reinserito a mano in quello di destinazione.

La soluzione

Abbiamo progettato e sviluppato una piattaforma web enterprise su misura, ospitata internamente, con gestione centralizzata di utenti e dati di tutti gli stabilimenti.

Non una migrazione 1:1: il lavoro è partito da un'analisi approfondita con gli utenti chiave, raccogliendo tutto quello che avevano imparato usando il vecchio sistema. L'occasione per ripensare i processi, non solo per trasportarli su una tecnologia più moderna.

Gestione Strumenti (Metrologia)

Ogni strumento di misura è registrato nell'anagrafica con tutti i suoi dati tecnici, assegnato a reparto e stabilimento. Il sistema traccia stato corrente e storico completo di ogni variazione.

  1. Scadenze taratura sotto controllo

    Il responsabile qualità vede in un colpo d'occhio tutti gli strumenti con taratura in scadenza, grazie a notifiche automatiche preventive.

  2. Documentazione associata allo strumento

    Certificati di taratura, schede tecniche e report di collaudo allegati direttamente al record. Nessuna ricerca negli archivi.

  3. Catena di taratura tracciata

    Relazione tra strumenti taratori e strumenti tarati, con tracciabilità completa della precisione garantita.

  4. Report per audit pronti

    Export Excel per audit di qualità e ispezioni normative, con tutta la documentazione già associata.

Statistiche di Produzione

Raccolta, organizzazione e analisi dei dati delle linee di produzione per due processi distinti: estrusione cavi e produzione corde in rame. Ogni famiglia di cavi ha la propria distinta base con i campi di misurazione specifici.

  1. Inserimento dati da linea

    Il tecnico inserisce le misurazioni senza dover conoscere la statistica. Il sistema calcola tutto automaticamente e segnala i valori fuori dai limiti.

  2. Carte di controllo automatiche

    Medie, range, limiti di processo e trend grafici costruiti automaticamente dal sistema.

  3. Monitoraggio in tempo reale

    Il responsabile di produzione vede l'andamento di tutte le linee, identificando derive di processo prima che producano scarti.

  4. Tabelle di lavoro versionate

    Ogni modifica tracciata con autore e data. Storico completo delle carte di controllo sempre consultabile per analisi retrospettive.

  5. Corde in rame

    Gestione di classi di resistenza, sezioni geometriche e specifiche normative applicabili, con lo stesso approccio dell'estrusione cavi.

I risultati

Da tante isole di dati indipendenti a un'unica piattaforma condivisa, con visibilità aggregata su tutti gli stabilimenti.

  1. Centralizzazione completa

    Visibilità aggregata su tutti gli stabilimenti, dati confrontabili, una sola fonte di verità.

  2. Strumenti scaduti non rilevati: zero

    Notifiche automatiche preventive su tarature e manutenzioni.

  3. Ricerca documentale da ore a secondi

    Allegati digitalizzati associati allo strumento, sempre disponibili.

  4. Rilevazione precoce delle anomalie

    Carte di controllo automatiche che segnalano derive prima che diventino scarti.

  5. Tracciabilità completa

    Chi ha modificato cosa, quando e perché, su ogni dato del sistema.

  6. Multi-utente, multi-sede, senza conflitti

    Più operatori, da sedi diverse, in contemporanea, sullo stesso dato.

  7. Aggiornamenti distribuiti in un unico intervento

    Niente più distribuzione manuale sede per sede.

  8. Conformità normativa strutturale

    Non affidata alla disciplina manuale degli operatori, ma garantita dal sistema.

Stack tecnologico

Backend
ASP.NET Core 9.0C#.NET 9
Database
SQL Server (3 database separati)
Frontend
Blazor WebAssembly (.NET 9)C# end-to-end
Architettura
Piattaforma web enterprise ospitata internamente, con gestione centralizzata di utenti e dati su tutti gli stabilimenti. Integrazione nativa con Active Directory aziendale, notifiche real-time via SignalR, deploy containerizzato con aggiornamenti senza downtime.
GeneralCavi è l'esempio di come la sostituzione di un sistema legacy possa diventare un'opportunità per ripensare i processi: non solo modernizzare la tecnologia, ma costruire una base operativa più solida, trasparente e capace di crescere con l'azienda.

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